有股民感嘆：不久前的泛在電力物聯(lián)網(wǎng)、孿生數(shù)據(jù)、網(wǎng)絡(luò)切片、窄帶物聯(lián)網(wǎng)、柔性屏、邊緣計(jì)算、智能微塵……這些概念都還一知半解，現(xiàn)在“透明工廠”“超級真菌”又橫空出世，這科研知識更新的速度讓股民有點(diǎn)跟不上節(jié)奏。而且各種概念花樣繁多，這年頭，不懂科學(xué)，不懂高科技，都不好意思說自己是炒股的了。為了這點(diǎn)尊嚴(yán)，只能白天炒股，晚上“考研”，上知天文下知地理，中間還得知空氣，感謝A股帶我們走進(jìn)科學(xué)……

新概念“透明工廠”崛起

這兩天，“透明工廠”這一新概念橫空出世在A股市場，瞬間就引爆了投資圈，它不是玻璃工廠，而是指數(shù)據(jù)透明，即各生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)和生產(chǎn)過程都完全透明可被了解，包括流水線的透明開放;全面采集、處理和分析制造業(yè)企業(yè)各層級和各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的數(shù)據(jù);工廠生產(chǎn)制造過程各個(gè)環(huán)節(jié)透明化;實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)與“云”無縫銜接;支持企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。它不僅面向生產(chǎn)商、經(jīng)銷商，還面向消費(fèi)者，做到“生產(chǎn)原料及設(shè)備可追溯”“工藝流程及產(chǎn)品流向可查詢”等。

換成一個(gè)大家秒懂的說法，就是指工廠的每一道工序都可追溯，都是“透明化”的，都是可查的。歸納起來就是，透明工廠其實(shí)就是“數(shù)字化工廠解決方案”，是物聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)領(lǐng)域的重要應(yīng)用。

為什么要實(shí)現(xiàn)透明工廠？

透明工廠，這個(gè)概念是怎么來的，好像沒人說得清，再看看4月9日和10日，A股市場這個(gè)版塊領(lǐng)漲個(gè)股的成分股，有化工股、電子機(jī)械股、網(wǎng)絡(luò)安全股……也很難說清是由哪個(gè)板塊演化而來的?，F(xiàn)在得到市場共識的說法是：由江蘇響水化工廠爆炸，化工產(chǎn)業(yè)整治衍生出來的一個(gè)新題材，通過透明工廠倒逼傳統(tǒng)工廠向基于大數(shù)據(jù)的數(shù)字化智能工廠轉(zhuǎn)型，有效減少類似事故發(fā)生，就算發(fā)生事故，透明工廠的線上線下信息及時(shí)反饋和智能監(jiān)控也能把影響減少到一定范圍。

而目前國內(nèi)制造業(yè)最大的痛點(diǎn)，是IT層和OT層的斷層，也就是信息化管理系統(tǒng)和底層設(shè)備執(zhí)行，不統(tǒng)一，中間有了真空地帶。從江蘇化工廠的一系列事件暴露的問題，工業(yè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)型升級的重要性進(jìn)一步凸顯。

當(dāng)然，不只是安全生產(chǎn)事故，我國制造業(yè)也面臨一些其他的痛點(diǎn)，其中的顯性問題，包括時(shí)間延誤、貨物差錯(cuò)、包裝破損等;隱性問題，如體系龐大、需求多元、物流資源分散、自營成本高等。首當(dāng)其沖的便是居高不下的物流成本。

透明工廠的優(yōu)勢非常明顯。它會(huì)從全局運(yùn)營管控、大數(shù)據(jù)分析、決策看板、風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警等方面，通過供應(yīng)鏈物流數(shù)據(jù)化引擎提升業(yè)務(wù)網(wǎng)絡(luò)透明度，運(yùn)用訂單計(jì)劃驅(qū)動(dòng)引擎實(shí)現(xiàn)資源配置優(yōu)化，最終通過物流端到端可視引擎實(shí)現(xiàn)企業(yè)對安全、時(shí)效和協(xié)同的需求。

國內(nèi)制造業(yè)的“透明工廠”現(xiàn)狀

透明工廠概念密集出現(xiàn)不過幾天，但板塊個(gè)股已經(jīng)提前開漲，其中龍頭鼎捷軟件已經(jīng)豪取六連板(截至4月10日)。透明工廠在4月9日和10日更是遙遙領(lǐng)漲全版塊，分別錄得7.92%和4%的漲幅。

在資本市場這么火爆，透明工廠的現(xiàn)實(shí)狀況又是怎樣的呢?我國制造業(yè)面臨的困境，也是中國龐大工業(yè)體系所面臨的轉(zhuǎn)型困境。近年來，隨著工業(yè)4.0的提出，和制造業(yè)領(lǐng)域的信息化、透明化被提上了議程，由此才孕育出了吸睛力MAX的“透明工廠”。

透明工廠的特點(diǎn)完美契合了目前制造業(yè)的發(fā)展需求，它的先進(jìn)性，使其成為了工業(yè)界的“當(dāng)紅小鮮肉”，吸引了大眾汽車、湯臣倍健、海斯夫等名企紛紛試水。

然而，目前的現(xiàn)狀是，我國制造業(yè)企業(yè)雖然普遍愿意積極轉(zhuǎn)型，但大多處在“心有余而力不足”的窘境。技術(shù)、人才方面的短板，搖擺不定的供應(yīng)鏈管理策略，都成為了企業(yè)向“智造”轉(zhuǎn)型的手銬腳鐐。

透明工廠的第一步是投放智能化硬件;第二步是升級工控軟件?？墒侵袊鴱V大的中小企業(yè)是折騰不起這一套的，如何在原有設(shè)備基礎(chǔ)上通過融合IT層和OT層，提升效率，前途才是無限光明的。